解決方案： 3D圖形化MBOM定義及工藝路線定義； 多工藝方案對(duì)比與分析； 資源定義； 產(chǎn)品平衡。 價(jià)值點(diǎn)： 捕獲和重用最佳體驗(yàn)； 在項(xiàng)目早期發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并修正，避免昂貴的返工； 在虛擬工廠進(jìn)行工藝驗(yàn)證和資源分析，減少物理原型，節(jié)省時(shí)間和金錢； 三維作業(yè)指導(dǎo)，指導(dǎo)工人操作。

解決方案： 2D/3D工廠布局顯示； 從傳統(tǒng)CAD系統(tǒng)重用生產(chǎn)數(shù)據(jù)； 從點(diǎn)云生成虛擬工廠； 設(shè)備、工具、機(jī)構(gòu)等資源定義； 仿真驗(yàn)證負(fù)責(zé)設(shè)備及工作單元； 生產(chǎn)過程分析及瓶頸發(fā)現(xiàn)。 價(jià)值點(diǎn)： 優(yōu)化工廠布局； 利用現(xiàn)有企業(yè)資產(chǎn)； 可以利用精確的二維平面布置圖生成三維工廠； 按虛擬工廠投產(chǎn)保證首次成功； 驗(yàn)證系統(tǒng)性能，保證完美生產(chǎn)。

解決方案： 點(diǎn)焊、弧焊、噴涂、搬運(yùn)； 設(shè)計(jì)和驗(yàn)證生產(chǎn)工位布局； 仿真和優(yōu)化生產(chǎn)工位性能； 精確預(yù)測(cè)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡及循環(huán)時(shí)間； 機(jī)器人離線編程； 多機(jī)器人協(xié)同、合作、虛擬調(diào)試。 價(jià)值點(diǎn)： 工程早期發(fā)現(xiàn)問題，避免昂貴返工； 工程早期規(guī)劃加工路徑、循環(huán)時(shí)間； 重用存在的設(shè)備及程序； 保證設(shè)備安全。

解決方案： 捕捉最佳體驗(yàn)及重用； 3D打??； 最佳支持面設(shè)計(jì)及布局設(shè)計(jì)； 多種格式輸出。 價(jià)值： 優(yōu)化工藝質(zhì)量、減少人為錯(cuò)誤； 減少浪費(fèi)。

解決方案： 完整的車削加工、銑削加工、車銑復(fù)合、線切割； NC代碼后置處理； 仿真驗(yàn)證，減少錯(cuò)誤發(fā)生。 價(jià)值： 快速生成無(wú)碰撞路徑； 減少產(chǎn)品開發(fā)成本及時(shí)間； 高效編程，提高生產(chǎn)效率。

精確的人體模型； 汽車駕駛室設(shè)計(jì)； 工作場(chǎng)所安全分析； 仿真驗(yàn)證人機(jī)任務(wù)。 價(jià)值點(diǎn)： 在設(shè)計(jì)早期階段發(fā)現(xiàn)人機(jī)問題； 改進(jìn)工人操作安全； 圖形化操作培訓(xùn)； 改進(jìn)最終體驗(yàn)。